Стальной поддон со стопорными стойками

Производственные предприятия:Стальные поддоны со стопорными стойками могут использоваться для внутреннего перемещения и временного хранения комплектующих, готовых деталей и готовой продукции. Стойки помогают удерживать продукцию в пределах зоны поддона во время погрузочно-разгрузочных работ и перемещения по складу.

Автомобильные компоненты:Подходящие конфигурации могут быть разработаны для повторяющейся обработки автомобильных компонентов, металлических деталей, узлов и возвратных производственных материалов. Расстояние между стойками можно адаптировать к геометрии компонента.

Складирование и дистрибуция:Штабелируемые почтовые поддоны позволяют хранить загруженные единицы продукции вертикально, если планировка здания и характеристики нагрузки допускают штабелирование. Это может повысить эффективность использования-пространства без необходимости размещать каждый груз непосредственно на паллетных стеллажах.

Металл и промышленная продукция:Конструкция подходит для длинных, объемных или нестандартных продуктов, которые сложно стабилизировать на обычном плоском поддоне. При необходимости могут быть установлены дополнительные опоры или индивидуальные макеты удерживающих стоек.

Экспортная и возвратная логистика:Стальная конструкция многократного использования делает поддоны подходящими для логистических систем с замкнутым-циклом, где поддоны постоянно перемещаются между поставщиками, производственными объектами и местами распределения.

Номинальная нагрузка:Требуемая рабочая нагрузка определяется стальным профилем, арматурой и конструкцией соединений. Наши стандартные конфигурации почтовых поддонов рассчитаны на безопасную рабочую нагрузку 1500 кг, а для промышленного применения могут быть разработаны более тяжелые конструкции.

Распределение нагрузки:Равномерно распределенная нагрузка предъявляет к поддону иные требования, чем сосредоточенная нагрузка. Тяжелые компоненты с небольшой площадью контакта могут потребовать дополнительного усиления.

Высота штабелирования:Допустимая высота штабелирования зависит от конструкции поддона, веса груза, конструкции стойки, состояния пола и требований к устойчивости. Существующие конструкции поддонов можно настроить для многоуровневой штабелировки; точный предел штабелирования должен быть подтвержден для каждого проекта.

Выравнивание постов:Штабелируемые розетки или фиксирующие конструкции помогают расположить стойки верхнего поддона и уменьшить боковое перемещение между штабелируемыми единицами.

Горячее-оцинкование:Горячее-оцинкование подходит для случаев, когда поддон подвергается воздействию влаги, сырости или более сложных условий хранения. Он обеспечивает цинковое покрытие на стальной поверхности и особенно актуален для многоразового промышленного оборудования, требующего более длительной защиты от коррозии.

Порошковое покрытие:Порошковое покрытие обеспечивает законченную цветную поверхность для внутренних складов, производства и распространения. Пользовательские цвета также могут быть указаны для идентификации продукта или корпоративных требований.

Электро-оцинковка:Электро-оцинкованную обработку можно выбрать там, где требуется цинковое-покрытие для погрузочно-разгрузочных работ внутри помещений. Подходящую отделку следует выбирать в соответствии с реальным окружением, а не только с учетом внешнего вида.

Не существует единой конфигурации поддонов, подходящей для каждого промышленного груза. Наша производственная структура может изменить структуру поддонов в соответствии с вашими требованиями к транспортировке и хранению.

Размеры:Габаритная длина и ширина, высота основания, высота стойки, размеры входа вил, расстояние между стойками, внутренняя погрузочная площадка.

Структурные варианты:Размеры опорной трубы, расположение поперечных-опор, диаметр или сечение стойки, количество стоек, расположение стоек, элементы усиления, гнезда для штабелирования.

Функциональные требования:Повышенная грузоподъемность, большая высота штабелирования, съемные стойки, фиксированные удерживающие стойки, специальные вилочные отверстия, дренажные отверстия, идентификационные таблички продукта, специальные этикетки или маркировка.

Поверхностная обработка:Горячая-оцинковка, электро-оцинковка, порошковое покрытие, цвет по индивидуальному заказу.

Для нестандартных стальных поддонов важна согласованность размеров, поскольку небольшие различия в положении стойки, размерах основания или интерфейсах штабелирования могут повлиять на взаимозаменяемость между единицами.

Типичный производственный контроль включает в себя:

• Входной контроль стального материала
• Проверка размеров труб и пластин
• Точность резки
• Сварка, управляемая приспособлением-
• Проверка сварных швов
• Проверка размеров
• Проверка обработки-обработки поверхности
• Окончательная проверка сборки
• Нагрузочные или структурные испытания, если этого требует проект.